武汉华天电力专业生产电缆故障测试仪，下面为大家介绍电缆现场耐压试验。

  在以往的调试工作中，对于高压电缆的试验是必不可少的一项工作，因为在每个工程中都离不开高压电缆，而接触最多的就是运行电压为10千伏的高压电缆，为了检验和保证电缆的安装质量，在送电投运前，对电缆进行现场交流或直流耐压试验十分必要，本文将结合现场试验的实际情况，对电缆经过试验后能否投入使用的一些判定方法做一个分析与探讨，以便在以后遇到不同的电缆问题中，提供一些参考和判据。

一、电力电缆试验的要求和规定

  对于电缆来说，不同的电缆有不同的特性，因此其相应的试验方法和判定依据也有所不同，油纸绝缘电力电缆和不滴流油纸绝缘电力电缆、自容式充油电缆，一般要进行直流耐压试验，而橡塑绝缘电缆则在条件允许的条件下，最好用交流耐压试验，在工作中接触最多的就是塑料绝缘电缆，它包括聚氯乙烯绝缘、聚乙烯绝缘和交联聚乙烯绝缘电力电缆，以下针对此种电缆进行说明探讨，结合工作实践，在对这种塑料绝缘的高压电力电缆所做的试验包括绝缘电阻的测量和交流耐压试验，根据国标规定，在条件不具备的情况下，额定电压U0/U为18/30千伏及以下电缆，允许用直流耐压试验及泄露电流测量代替交流耐压试验。

电缆线路试验应符合下列规定：一是对电缆的主绝缘做耐压试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行，对一相进行试验或测量时，其他两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地，二是对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘做耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地。

  平时工作中还会遇到一些旧电缆或者怀疑有问题的电缆，就是不做电缆头要进行耐压，判断电缆能否投运，此时不能仅把三相分开、扒出裸露的铜线就认为可以耐压了，正确的做法是应该把电缆头两端都扒开，使三相完全分开，然后扒掉金属铠装层和半导体层，半导体层至少扒出离电缆头15厘米，这样可以在耐压时避免不受影响，扒完半导体层就是灰白的绝缘层了，用干布把这一段擦干净，电缆两头都做到这一步就可以耐压了，实践证明，裸露的电缆头受外界影响比较大，电缆头的干净程度和空气的湿度都会影响到电缆，因此工作中必须留心这一细节，在对电缆进行直流耐压试验时，不能只看达到耐压时间时的泄漏电流值，而是要全面观察，旋转调压器必须缓慢、匀速，电压升高的时候泄露电流也随之升高，但稍有停顿，泄漏电流就会大幅下降，这是正常的现象，如果停止升压，泄露电流值还不减小，就说明电缆可能存在缺陷，虽然电缆的泄漏电流不作为电缆能否投入使用的判据，但是它也能说明一些问题，如果试验过程中有以下几种情况，就必须对电缆进行检查寻找缺陷：泄露电流很不稳定，泄漏电流随试验电压升高急剧上升，泄漏电流随试验时间延长有上升现象。

  电缆交直流耐压的优缺点分析

  工作中遇到最多的就是10千伏电压等级的交联聚乙烯绝缘电缆，如果要用交流耐压，就必须选用串联谐振设备，而这种设备价格昂贵、体积庞大、设备元件多，组装很不方便，还有就是有的配电室地方狭小，根本容不下这个设备，受到诸多因素影响，我们还是用直流耐压试验，但是按照规范最好的方式是对塑料绝缘电缆采用交流耐压，为什么就必须用交流耐压呢，下面对直流耐压对电缆的危害进行说明：

第一，交联聚乙烯绝缘电缆在交、直流电压下的电场分布不同交联聚乙烯绝缘层是采用聚乙烯经化学交联而成，属整体型绝缘结构，其介电常数为2.1—2.3受温度变化的影响较小，在交流电压下，交联聚乙烯电缆绝缘层内的电场分布是由介电常数决定的，即电场强度是按介电常数反比例分配的，这种分布比较稳定，在直流电压作用下其绝缘层中的电场强度是按绝缘电阻系数正比例分配的，而绝缘电阻系数分布是不均匀的，这是因为在交联聚乙烯电缆处于交联过程中不可避免地溶入一定量的副产品，它们具有相对小的绝缘电阻系数但在绝缘层径向分布是不均匀的，所以在直流电压下交联聚乙烯电缆绝缘层中的电场分布不同于理想的圆柱体绝缘结构，与材料的不均匀性有关。

  第二，交联聚乙烯绝缘电缆在直流电压下会积累单极性电荷，一旦有了由于直流耐压试验引起的单极性空间电荷需要很长时间才能将这种电荷释放，电缆如果在直 流残余电荷未完全释放之前投入运行，直流电压便会叠加在工频电压峰值上，使得电缆上的电压值远远超过其额定电压，它将加速绝缘老化缩短使用寿命，严重的会发生绝缘击穿。

  第三，交联聚乙烯绝缘电缆的半导体凸出处和污秽点等处容易产生空间电荷，但如果在试验时电缆终端头发生表面闪络或电缆附件击穿，会造成电缆芯线中产生波振荡，对其他正常的电缆和接头的绝缘造成危害，交联聚乙烯绝缘电缆一个致命弱点是绝缘内容易产生水树枝，一旦产生水树枝在直流电压下，会迅速转变为电树枝，并形成放电，加速了绝缘水劣化，以至于在运行工频电压作用下形成击穿，

  第四，直流耐压试验不能有效发现交流电压作用下的某些缺陷，如在电缆附件内，绝缘若有机械损伤等缺陷在交流电压下绝缘最易发生击穿的部位，在直流电压下往往不能发生击穿，直流电压下绝缘击穿处往往发生在交流工作条件下绝缘平时不发生击穿的部位，因此直流耐压试验不能模拟高压交联电缆的运行工况，试验效果差，并且有一定的危害性，所以直流耐压试验对检测交联聚乙烯绝缘电缆缺陷有明显的不足。